Pilihan perawatan permukaan mangrupikeun masalah anu disanghareupan ku unggal desainer. Aya seueur jinis pilihan perawatan permukaan anu sayogi, sareng desainer tingkat tinggi henteu ngan ukur nganggap ékonomi sareng kepraktisan desain, tapi ogé nengetan prosés perakitan sareng sarat lingkungan. Di handap ieu mangrupa bubuka ringkes sababaraha coatings ilahar dipaké pikeun fasteners dumasar kana prinsip di luhur, pikeun rujukan ku praktisi fastener.
1. Éléktrogalvanisasi
Séng nyaéta palapis nu paling ilahar dipaké pikeun fasteners komérsial. Hargana relatif murah, sareng penampilanna saé. Warna umum kaasup hideung jeung héjo militér. Sanajan kitu, kinerja anti korosi na rata, sarta kinerja anti korosi na panghandapna diantara lapisan séng plating (palapis). Sacara umum, uji semprot uyah nétral tina baja galvanized dilaksanakeun dina 72 jam, sareng agén sealing khusus ogé dianggo pikeun mastikeun yén uji semprot uyah nétral salami langkung ti 200 jam. Sanajan kitu, hargana mahal, nyaéta 5-8 kali tina baja galvanized biasa.
Prosés electrogalvanizing téh rawan embrittlement hidrogén, jadi bolts luhur kelas 10.9 umumna teu dirawat kalayan galvanizing. Sanajan hidrogén bisa dipiceun maké oven sanggeus plating, film passivation bakal ruksak dina suhu luhur 60 ℃, jadi panyabutan hidrogén kudu dilaksanakeun sanggeus electroplating sarta saméméh passivation. Ieu boga operability goréng jeung ongkos processing tinggi. Dina kanyataanana, pabrik produksi umum teu aktip nyabut hidrogén iwal mandated ku konsumén husus.
Konsistensi antara torsi jeung kakuatan pre tightening of fasteners galvanized goréng jeung teu stabil, sarta aranjeunna umumna henteu dipaké pikeun nyambungkeun bagian penting. Dina raraga ngaronjatkeun konsistensi torsi preload, métode palapis lubricating zat sanggeus plating ogé bisa dipaké pikeun ngaronjatkeun tur ningkatkeun konsistensi torsi preload.
2. Fosfat
Prinsip dasar nyaéta fosfat rélatif langkung mirah tibatan galvanizing, tapi résistansi korosina langkung parah tibatan galvanizing. Saatos phosphating, minyak kudu dilarapkeun, sarta lalawanan korosi na raket patalina jeung kinerja minyak dilarapkeun. Salaku conto, saatos phosphating, nerapkeun minyak anti karat umum sareng ngalaksanakeun uji semprot uyah nétral ngan ukur 10-20 jam. Nerapkeun minyak anti karat kelas luhur tiasa nyandak dugi ka 72-96 jam. Tapi hargana 2-3 kali lipat tina minyak fosfat umum.
Aya dua jinis fosfat anu biasa dianggo pikeun pengikat, fosfat dumasar séng sareng fosfat dumasar mangan. phosphating dumasar séng boga kinerja lubrication hadé ti phosphating dumasar mangan, sarta phosphating dumasar mangan boga résistansi korosi hadé tur ngagem lalawanan ti séng plating. Ieu bisa dipaké dina hawa mimitian ti 225 nepi ka 400 derajat Fahrenheit (107-204 ℃). Utamana pikeun sambungan sababaraha komponén penting. Kayaning bolts rod nyambungkeun jeung kacangan mesin, sirah silinder, bearing utama, bolts flywheel, bolts kabayang jeung kacangan, jsb.
Bolts kakuatan tinggi ngagunakeun phosphating, nu ogé bisa nyingkahan masalah embrittlement hidrogén. Ku alatan éta, bolts luhur kelas 10.9 dina widang industri umumna ngagunakeun perlakuan permukaan phosphating.
3. Oksidasi (blackening)
Blackening + oiling mangrupakeun palapis populér pikeun fasteners industri sabab paling murah tur kasampak alus saméméh konsumsi bahan bakar. Alatan blackening na, éta ampir euweuh kamampuhan pencegahan karat, jadi bakal karat gancang tanpa minyak. Malah ku ayana minyak, tés semprot uyah ngan bisa lepas pikeun 3-5 jam.
4. Electroplating partisi
Cadmium plating boga résistansi korosi alus teuing, utamana dina lingkungan atmosfir laut, dibandingkeun perlakuan permukaan lianna. Biaya perawatan cair runtah dina prosés electroplating cadmium tinggi, sareng hargana sakitar 15-20 kali tina séng electroplating. Janten henteu dianggo dina industri umum, ngan ukur pikeun lingkungan khusus. Fasteners dipaké pikeun platform pangeboran minyak jeung pesawat HNA.
5. Kromium plating
Lapisan kromium stabil pisan di atmosfir, henteu gampang robih warna sareng kaleungitan luster, sareng gaduh karasa tinggi sareng résistansi ngagem anu saé. Pamakéan plating kromium dina fasteners umumna dipaké pikeun tujuan hiasan. Ieu jarang dipaké dina widang industri jeung sarat lalawanan korosi tinggi, sakumaha fasteners Chrome plated alus anu sarua mahal sakumaha stainless steel. Ngan lamun kakuatan stainless steel teu cukup, Chrome plated fasteners dipaké gantina.
Pikeun nyegah korosi, tambaga sareng nikel kedah dilapis heula sateuacan plating krom. Lapisan kromium tiasa tahan suhu luhur 1200 derajat Fahrenheit (650 ℃). Tapi aya ogé masalah embrittlement hidrogén, sarupa jeung electrogalvanizing.
6. Nikel plating
Utamana dipaké di wewengkon anu merlukeun duanana anti korosi sarta konduktivitas alus. Contona, terminal kaluar batré kandaraan.
7. Hot-dip galvanizing
Hot dip galvanizing mangrupakeun palapis difusi termal séng dipanaskeun nepi ka cair. Ketebalan palapis antara 15 sareng 100 μm. Sareng henteu gampang dikontrol, tapi gaduh résistansi korosi anu saé sareng sering dianggo dina rékayasa. Salila prosés galvanizing hot dip, aya polusi parna, kaasup runtah séng jeung uap séng.
Alatan palapis kandel, éta geus ngabalukarkeun kasusah dina screwing di threads internal tur éksternal di fasteners. Alatan suhu processing galvanizing panas-dip, éta teu bisa dipaké pikeun fasteners luhur kelas 10.9 (340 ~ 500 ℃).
8. Infiltrasi séng
Infiltrasi séng nyaéta palapis difusi termal metalurgi padet bubuk séng. Kasaragamanna saé, sareng lapisan seragam tiasa didapet dina benang sareng liang buta. Ketebalan plating nyaéta 10-110 μm. Sareng kasalahanna tiasa dikontrol dina 10%. Kakuatan beungkeutan sareng kinerja anti korosi sareng substrat mangrupikeun anu pangsaéna dina palapis séng (sapertos electrogalvanizing, galvanizing hot-dip, sareng Dacromet). Prosés ngolahna bébas polusi sareng paling ramah lingkungan.
9. Dacromet
Henteu aya masalah embrittlement hidrogén, sareng kinerja konsistensi preload torsi saé pisan. Tanpa mikirkeun masalah kromium sareng lingkungan, Dacromet saleresna paling cocog pikeun panyambung kakuatan tinggi sareng syarat anti korosi anu luhur.
waktos pos: May-19-2023
