Jenis-jenis bagian stamping anu umum
Bagian-bagian stamping diproduksi pikeun kabutuhan produksi industri - sababaraha tiasa pas pisan kana rohangan perakitan anu rumit, sababaraha tiasa nahan beban operasi peralatan sacara stabil, sareng anu sanésna ngan ukur nyumponan sarat sambungan anu saderhana. Tilu ieu anu paling sering anjeun tepang:
1. Bagian anu Dicap Stainless Steel
Idéal pikeun bagian anu kedah tahan karat atanapi tetep bersih. Anjeun bakal mendakanana di:
•Pakakas sareng alat médis (aranjeunna nyumponan aturan kabersihan anu ketat)
•Mesin pangolah dahareun (tahan cai sareng bahan kimia pembersih)
•Sistem knalpot mobil (tahan panas tinggi tanpa korosi)
Bagian-bagian ieu awét salami mangtaun-taun, bahkan dina kaayaan anu parah.
2. Bagian anu Dicap Aluminium
Sampurna nalika anjeun peryogi anu hampang tapi kuat—teu aya beurat tambahan anu ngabeuratan produk anjeun. Kagunaan umum kalebet:
•Onderdil aerospace (jaga pesawat sareng drone tetep hampang pikeun efisiensi bahan bakar anu langkung saé)
•Panel bodi mobil (cukup kuat pikeun dianggo sapopoé, cukup hampang pikeun ningkatkeun jarak tempuh)
•Casing éléktronik (sapertos pigura laptop atanapi tablet—ramping sareng awét)
Aluminium ogé tahan karat, janten tiasa dianggo di jero rohangan sapertos di luar rohangan.
3. Bagian anu Dicap Paduan Tambaga
Pilihan anu pas pikeun bagian anu peryogi ngalirkeun listrik atanapi manaskeun kalayan saé. Éta konci dina:
•Konektor listrik (sapertos port USB atanapi kontak batré—henteu aya kaleungitan daya)
•Pemutus sirkuit sareng transformator (ngajaga sistem daya tetep lancar)
•Heat sink (ngadeudeulkeun CPU atanapi lampu LED pikeun nyegah panas teuing)
Anjeun tiasa ngandelkeun bagian-bagian ieu pikeun kinerja anu konsisten dina éléktronika sareng peralatan listrik.
Bagian anu dicap kalawan bener tiasa ngajantenkeun produk anjeun langkung saé atanapi langkung saé. Kami nyayogikeun suku cadang ka opat séktor utama:
1. Manufaktur Otomotif
•Bagian-bagian anu Kami Jieun: Braket mesin, dudukan suspensi, wadah sensor, kontak listrik.
•Naha Penting: Suku cadang kami nyumponan standar anu ketat anu dipénta ku mobil—cukup kuat pikeun jalan anu teu rata, cukup presisi pikeun sistem kaamanan, sareng hargana terjangkau pikeun produksi anu ageung. Éta ngabantosan ngajantenkeun kendaraan langkung aman sareng langkung efisien.
2. Éléktronik & Télékomunikasi
•Bagian-bagian anu Kami Jieun: Kaléng pelindung (gangguan blok), kabel konektor, kontak batré, bagian-bagian alit pikeun alat anu tiasa dianggo.
•Naha Penting: Éléktronik peryogi bagian anu pas pisan—cap kami ngahontal toleransi anu pageuh dugi ka ±0,02mm. Éta hartosna teu aya sambungan anu leupas atanapi bagian anu rusak dina telepon, router, atanapi monitor médis.
3. Mesin Industri
•Bagian-bagian anu Kami Jieun: Laminasi motor, komponén girboks, pangrojong struktural, braket hidrolik.
•Naha Penting: Pakakas industri tiasa dianggo kalayan keras—bagian-bagian urang tiasa nanganan geteran, beban beurat, sareng panggunaan anu terus-terusan. Éta ngajaga sabuk konveyor, mesin konstruksi, sareng robot tetep tiasa dianggo unggal dintenna.
Kumaha Ngaropéa Mitra Stamping Éksklusif
Di Yuhuang, urang teu ngan saukur nyieun suku cadang—urang ngabantu anjeun ngawangun suku cadang anu pas pikeun proyék anjeun. Kieu carana urang damel:
1. Pilih Logam anu Pas: Tim kami ngabantosan anjeun milih antara baja tahan karat, aluminium, tambaga, atanapi paduan khusus. Kami bakal mertimbangkeun kakuatan, tahan karat, biaya, sareng kabutuhan sanés anu dipiboga ku proyék anjeun.
2. Robah Desain Anjeun: Bagikeun gambar atanapi ideu anjeun—urang bakal mariksa naha éta gampang dicap (éta disebut analisis DFM). Kami bakal nyarankeun parobihan alit pikeun ngajantenkeun bagian éta langkung kuat, langkung mirah diproduksi, atanapi langkung gancang didamel.
3. Jieun Bagian-bagianna Kalayan Tepat: Kami nganggo mesin pres stamping (ti 10 ton dugi ka 300 ton) sareng alat khusus pikeun ngahontal dimensi anu pas. Naha anjeun peryogi 10 prototipe atanapi 100.000 bagian, kami bakal nyaluyukeun kana pesenan anjeun.
4. Rengsekeun Padamelan: Urang tiasa nambihan tambahan pikeun nyiapkeun bagian-bagian anu siap dianggo—sapertos pelapisan (pikeun nyegah karat), perlakuan panas (pikeun ngajantenkeun bagian langkung teuas), atanapi perakitan (ngahijikeun bagian-bagian kana komponén anu langkung ageung).
5. Pariksa Kualitas: Kami henteu pernah ngalangkungan pamariksaan kualitas. Kami nganggo alat sapertos mesin CMM (pikeun ngukur detil-detil leutik) sareng komparator optik (pikeun mariksa bentuk) pikeun mastikeun unggal bagian leres. Kami nuturkeun standar ISO 9001 sareng IATF 16949—ku kituna anjeun terang anjeun kéngingkeun kualitas anu konsisten.
FAQ
Q: Naha milih stamping logam tibatan mesin?
A: Nyetak langkung gancang sareng langkung mirah nalika anjeun peryogi seueur bagian. Éta ngirangan runtah logam, sareng anjeun tiasa ngadamel bentuk anu rumit anu bakal nyéépkeun seueur artos ku mesin. Salian ti éta, unggal bagian hasilna sami—henteu aya inkonsistensi.
Q: Format file naon waé anu anjeun peryogikeun pikeun kutipan?
A: PDF, DWG (gambar 2D) atanapi STEP, IGES (modél 3D) paling cocog. Kantun sertakeun detil sapertos jinis logam, ketebalan, diménsi, hasil akhir permukaan, sareng sabaraha bagian anu anjeun peryogikeun.
Q: Dupi anjeun tiasa ngadamel bagian-bagian kalayan toleransi anu super ketat (sapertos ± 0,01mm)?
A: Muhun. Ku ayana mesin pres sareng perkakas anu presisi, urang tiasa ngahontal ±0.01mm pikeun bagian-bagian alit. Urang bakal ngabahas heula kabutuhan anjeun pikeun mastikeun éta tiasa dilakukeun.
Q: Sabaraha lami waktos anu diperyogikeun pikeun kéngingkeun suku cadang khusus?
A: Prototipe (nganggo alat anu tos aya) peryogi waktos 1–2 minggu. Pikeun alat khusus sareng pesenan ageung, éta 4–8 minggu. Kami bakal masihan anjeun garis waktos anu jelas saatos kami mastikeun pesenan anjeun.
Q: Naha anjeun ngadamel sampel sateuacan produksi pinuh?
A: Tangtosna. Kami bakal ngadamel sababaraha prototipe heula supados anjeun tiasa mariksa naha éta cocog sareng tiasa dianggo. Éta mangrupikeun cara anu saé pikeun ngalereskeun masalah ti mimiti — ngahémat waktos sareng artos engké.